1. Lựa chọn vật liệu hợp kim nhôm và các vấn đề ăn mòn
Một trong những vật liệu thường được sử dụng cho khung đèn LED LED nhôm là hợp kim nhôm. Hợp kim nhôm nhẹ, bền và có độ dẫn nhiệt tốt, và được sử dụng rộng rãi trong các sản phẩm chiếu sáng khác nhau. Tuy nhiên, hợp kim nhôm dễ bị ăn mòn khi đối mặt với các yếu tố bên ngoài như môi trường ẩm, phun muối, nhiệt độ cao, v.v., đặc biệt là khi được sử dụng ngoài trời. Khi bề mặt của hợp kim nhôm không được xử lý hiệu quả, nó rất dễ bị ẩm và oxy trong không khí, gây ra quá trình oxy hóa bề mặt, từ đó ảnh hưởng đến sự xuất hiện và tính toàn vẹn cấu trúc của đèn và thậm chí làm hỏng các thành phần bên trong của đèn.
2. Áp dụng công nghệ xử lý bề mặt
Để giải quyết vấn đề ăn mòn của vỏ hợp kim nhôm, các nhà sản xuất khung đèn LED bằng nhôm hiện đại thường áp dụng một loạt các công nghệ xử lý bề mặt. Những công nghệ này không chỉ có thể cải thiện khả năng chống ăn mòn của bề mặt hợp kim nhôm, mà còn bảo vệ đèn khỏi sự xói mòn của môi trường bên ngoài và kéo dài tuổi thọ dịch vụ của nó. Sau đây là một số phương pháp xử lý bề mặt phổ biến và vai trò của chúng trong việc cải thiện khả năng chống ăn mòn.
1. Anodizing
Anodizing là một công nghệ xử lý bề mặt tạo thành một màng oxit dày đặc trên bề mặt hợp kim nhôm thông qua phản ứng điện hóa. Bộ phim bao gồm oxit nhôm (AL2O3) và có độ cứng cao, khả năng chống mài mòn và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời.
Khả năng chống ăn mòn tăng cường: Thông qua anodizing, độ dày đồng đều của màng oxit nhôm sẽ được hình thành trên bề mặt hợp kim nhôm. Màng oxit này có thể phân lập oxy, độ ẩm và các chất ăn mòn khác một cách hiệu quả trong không khí khỏi tiếp xúc trực tiếp với cơ thể hợp kim nhôm, do đó làm giảm đáng kể nguy cơ ăn mòn. Đặc biệt là trong các môi trường ăn mòn như độ ẩm và xịt muối, màng oxit có thể ngăn chặn sự xuất hiện của quá trình oxy hóa một cách hiệu quả và ngăn chặn vỏ hợp kim nhôm bị rỉ sét hoặc ăn mòn.
Cải thiện khả năng chống môi trường: Bề mặt của hợp kim nhôm anod hóa không chỉ có khả năng chống ăn mòn cao, mà còn kháng xói mòn bởi các chất có tính axit hoặc kiềm, cho phép nó duy trì hiệu suất tốt trong điều kiện môi trường phức tạp (như môi trường độ ẩm cao và phun muối ở vùng ven biển).
Bảo vệ môi trường: Anodizing là một phương pháp xử lý bề mặt thân thiện với môi trường, không sử dụng các hóa chất có hại và màng oxit nhôm có thể được tái chế, vì vậy nó đáp ứng các yêu cầu của sản xuất xanh hiện đại.
2. Xịt (phun bột, lớp phủ chất lỏng)
Phun là một công nghệ xử lý bề mặt tạo thành một màng bảo vệ bằng cách phun sơn lên bề mặt hợp kim nhôm. Theo loại sơn được sử dụng, phun có thể được chia thành hai phương pháp: phun bột và phủ chất lỏng.
Phun bột: Sau khi phun tĩnh điện, lớp phủ bột hóa thành một màng ở nhiệt độ cao để tạo thành một lớp bảo vệ đồng đều. Lớp phủ phun bột thường chứa các vật liệu chống ăn mòn cao như nhựa polyester và epoxy, có thể phân lập hiệu quả các chất ăn mòn như độ ẩm, khí và phun muối.
Lớp phủ chất lỏng: Lớp phủ chất lỏng được áp dụng cho bề mặt hợp kim nhôm bằng cách phun hoặc nhúng. Các lớp phủ phổ biến bao gồm nhựa polyurethane và acrylic, có thể cung cấp bảo vệ chống ăn mòn mạnh mẽ và ngăn ngừa các chất ẩm, axit và kiềm xâm nhập vào bề mặt của hợp kim nhôm.
Cải thiện khả năng chống ăn mòn: Lớp phủ được phun có thể cách ly môi trường bên ngoài một cách hiệu quả khỏi sự xói mòn của cơ thể hợp kim nhôm và tránh các phản ứng ăn mòn do không khí, độ ẩm, muối, v.v ... Đặc biệt, công nghệ phun bột có thể cung cấp lớp phủ dày hơn để tăng cường sức cản ăn mòn của nó, đặc biệt phù hợp với môi trường ngoài trời.
Thẩm mỹ và chức năng: phun không chỉ cải thiện khả năng chống ăn mòn, mà còn tạo ra các loại đèn đèn LED LED LED nhôm màu sắc phong phú và độ bóng, tăng cường tính thẩm mỹ của nó và cũng tăng khả năng chống lại bức xạ UV thông qua lớp phủ đặc biệt để ngăn lớp phủ mờ do ánh sáng mặt trời.
3. Lớp phủ điện di
Lớp phủ điện di là một phương pháp phủ đều bề mặt của hợp kim nhôm thông qua tác động điện hóa để tạo thành một lớp phủ mỏng và đồng nhất.
Khả năng chống ăn mòn tuyệt vời: lớp phủ được hình thành bởi lớp phủ điện di được kết hợp chặt chẽ với bề mặt của hợp kim nhôm, có thể tăng cường hiệu quả khả năng chống ăn mòn của hợp kim nhôm và ngăn chặn sự xâm nhập của độ ẩm và khí. Ngoài ra, lớp phủ điện di cũng có khả năng chống thời tiết tốt và khả năng chống tia cực tím, làm cho nó ít có khả năng mờ dần và nứt trong sử dụng lâu dài.
Điện trở hao mòn: điện
Lớp phủ Ophoretic có độ cứng cao và có thể chống lại sự hao mòn vật lý và ăn mòn hóa học từ thế giới bên ngoài. Đó là một bảo vệ kép chống ăn mòn và thiệt hại vật lý.
3. Các công nghệ xử lý bề mặt khác
Ngoài việc anodizing, phun và phủ điện di, còn có một số công nghệ xử lý bề mặt khác, chẳng hạn như ngâm tẩm lớp phủ, lớp phủ màng chống ăn mòn, v.v., cũng có thể cải thiện khả năng chống ăn mòn của vỏ đèn LED.
Lớp phủ thấm: Bằng cách ngâm vỏ hợp kim nhôm trong lớp phủ chống ăn mòn, một lớp bảo vệ dày đặc được hình thành. Phương pháp này có thể cung cấp khả năng chống ăn mòn tuyệt vời cho đèn và phù hợp cho các môi trường đòi hỏi phải tiếp xúc thường xuyên với hóa chất.
Xử lý mạ: Bằng cách mạ một lớp kim loại (như mạ kẽm, mạ crôm, v.v.) trên bề mặt hợp kim nhôm, một lớp mạ kim loại dày đặc được hình thành, có thể ngăn chặn sự xâm nhập của oxy và độ ẩm và tăng cường khả năng chống ăn mòn.
